Elektrická ohýbačka trubek na tenké-trubky

Průmyslová elektrická ohýbačka trubek [Název modelové řady] je navržena pro vysoce{0}}přesné, bezdeformační-ohýbání za studena tenkostěnných-kovových trubek. S využitím plně digitálního, víceosého servořízení s uzavřenou -smyčkou{5}} řeší architektura primární způsoby selhání při zpracování tenkostěnných trubek: radiální zploštění, ztenčení vnějšího -poloměru, zvrásnění vnitřního- poloměru a zhroucení struktury.

Stroj je zkonstruován na těžkém-rozchodném a namáhání{1}}konstrukční ocelovém lůžku a integruje algoritmy zpětné kompenzace pružiny v reálném čase--. Je navržen pro výrobní prostředí v automobilovém, leteckém a -systému s kapalinami vyšší třídy, který vyžaduje přísnou geometrickou opakovatelnost u trubek z nerezové oceli, hliníku a-slitin s vysokou pevností.

Monobloková postel-odlehčená od stresu:Rám stroje je laserem-vyřezán z ocelového plechu z těžkého plechu, podroben tepelnému namáhání-reliéfnímu žíhání a dokončen-obroben na 5osém portálovém frézovacím centru, aby bylo zajištěno trvalé mechanické vyrovnání při špičkovém zatížení.
Backlash-Free Direct Servo Head:Eliminuje mechanickou vůli spojenou s tradičními hydraulickými nebo planetovými převodovkami a zajišťuje konzistentní úhlovou přesnost v několika-tisících{1}}sériích výroby.
Programovatelná extrakce trnu:Obsahuje raný-vytahovací pneumatický/hydraulický posilovací systém, který zasune trn před dokončením ohybu, čímž eliminuje vnitřní-trhání stěny na tenkých-materiálech.
Synchronizované zvýšení tlaku:Dodává pomocnou přítlačnou-sílu v reálném čase během cyklu ohybu, neutralizuje protažení materiálu na vnějším poloměru a udržuje ztenčení stěny- pod 10 %.
Inteligentní integrace CAD/CAM:Přímý import souborů hadiček STEP/IGES, automatická detekce kolizí a dynamická korekce databáze{0}}zpět přímo z HMI.

Nakládání a upínání materiálu:Tenkostěnná-trubka se přivádí na prodloužení trnu. Hydraulická upínací matrice zabírá s vnějším průměrem přes 180° oblouk, aby rozložila upínací síly bez radiálního odsazení.
Umístění trnu:Vnitřní zástrčka nebo více{0}}kulový trn se posunuje přesně k tečnému bodu, aby zajistil strukturální vnitřní odolnost proti oválnosti a zhroucení.
Ohýbání serva a dynamické zesílení:Ohýbací rameno se otáčí prostřednictvím primárního servomotoru, zatímco tlaková forma a posilovací válec přivádějí materiál synchronně do tvářecí zóny.
Předběžné{0}}zatažení trnu:Trn se před uvolněním svorky a lisovacích čelistí po částech zasune, čímž se zabrání tažení povrchu nebo vázání trubky.
Vysunutí součásti:Dokončený díl se otočí mimo oblast nástrojů pro následnou kontrolu nebo přípravu svařování.

Dodávka automobilových výfuků a kapalin:Sběrače výfuku z nerezové oceli a titanu, potrubí turbodmychadla a vedení kapaliny vyžadující hladké vnitřní hraniční vrstvy.

Letecké konstrukční prvky:Lehký rám z hliníkové slitiny, potrubí pro kontrolu životního prostředí a hydraulické vedení splňující přísné poměry hmotnosti-k{1}}pevnosti.

Smyčky HVAC a chlazení:Měděné a hliníkové vratné oblouky a výparníkové spirály navržené pro-netěsnost a nulové{1}}vrásnění.

Infrastruktura lékařského vybavení:Chirurgické podpůrné rámy, hadičky zobrazovacího zařízení a konstrukce diagnostických vozíků vyžadující čistou estetiku a přísnou kontrolu rozměrů.

Integrita tenkostěnné trubky do značné míry závisí na přizpůsobení geometrie nástroje specifickým vlastnostem prodloužení materiálu:

Sestavy trnů:Jedno{0}}kuličkové, více{1}}kuličkové (kloubové) a tvarově{2}}zátkové trny vyrobené z hliníkového bronzu Ampco-18 nebo tvrzené nástrojové oceli pro snížení kluzného tření.

Stěrače:Stěrače z tvrdokovu-nebo hliníkové{1}}bronzové čelisti umístěné těsně proti tečnému bodu, aby se potlačilo stlačování a zvrásnění vnitřního-poloměru.

Tvarovací nástroje:Odpovídající-objímka poloměru a lisovací nástroje CNC-obráběné na přesné tolerance vnějšího průměru trubky.

Tovární integrace často vyžaduje přizpůsobené mechanické konfigurace. Mezi dostupné technické úpravy patří:

Prodloužená délka postele:Nosný materiál až do 6000 mm pro dlouhé architektonické nebo konstrukční prvky.

Více{0}}stack Tooling:Složené ohýbací hlavy podporující konfigurace s duálním -poloměrem nebo více{1}}zásobením v jednom cyklu součásti.

Automatizační články:Integrace s průmyslovými robotickými nakládacími/vykládacími portály a inline optickými měřicími stanicemi.

Konektivita MES:Integrace protokolu prostřednictvím OPC-UA pro sledování{1}}podlahových dat a vzdálenou diagnostiku.

Výrobní pracovní postupy zahrnují přísnou metrologii dílen{0}}a testovací protokoly před uvedením do výroby:
Ověření konstrukčního obrábění:Ověření vyrovnání laserovou interferometrií na všech lineárních vedeních, kuličkových šroubech a montážních rovinách serv.
Metrologie a testování vzorků:Každý stroj prochází 72-hodinovým nepřetržitým suchým-během, po kterém následuje ohýbání vzorku kovu v reálném čase. Výstupní díly jsou kontrolovány pomocí 3D optických skenovacích ramen, aby se ověřilo úhlové zotavení a poměry zeslabení stěny proti CAD modelům.
Elektrická a bezpečnostní shoda:Ovládací panely jsou vyrobeny podle norem NFPA 79 a CE a integrují průmyslové-rozvaděče (Siemens, Schneider) s úplnou schematickou dokumentací.

Populární Tagy: elektrická ohýbačka trubek pro tenkostěnné-trubky, Čína elektrická ohýbačka trubek pro tenkostěnné-výrobci, dodavatelé, továrna