Průmyslová pila za studena
Průmyslová studená pila je navržena pro vysoce{0}}přesné řezání bez otřepů-konstrukční oceli, uhlíkové oceli, nerezové oceli a profilů z neželezných-kovů. Na rozdíl od abrazivních sekaček nebo třecích pil přenáší studená pila teplo vznikající při řezání na ocelové třísky, nikoli na obrobek nebo kotouč. Tento mechanický proces poskytuje chladný-na-dotek, připravený-k-svaření řezaného povrchu přímo ze stroje, což eliminuje sekundární broušení a odstraňování otřepů. Stroj je postaven na těžkém-rozchodu,{11}}ocelovém svařovaném rámu, který minimalizuje vibrace při těžkých{12}}posuvech a zajišťuje úzké rozměrové tolerance v rámci vícesměnných výrobních plánů.
Technické specifikace
|
Model |
ICS-75NC |
ICS-100NC |
ICS-120CNC |
|
Max. Kapacita řezání (kulaté trubky) |
Φ 15 - 75 mm |
Φ 20 - 100 mm |
Φ 30 - 120 mm |
|
Max. Kapacita řezání (čtvercová trubka) |
60 x 60 mm |
90 x 90 mm |
100 x 100 mm |
|
Max. Kapacita řezání (plná lišta) |
Φ 45 mm |
Φ 65 mm |
Φ 85 mm |
|
Rozměry pilového kotouče |
Φ 285 - 315 mm |
Φ 315 - 360 mm |
Φ 360 - 425 mm |
|
Otáčky vřetena (nekonečně variabilní) |
30 - 120 RPM |
25 - 100 RPM |
20 - 85 RPM |
|
Hlavní výkon motoru |
5,5 kW |
7,5 kW |
11 kW |
|
Délka krmného zdvihu (jeden) |
600 mm |
800 mm |
1000 mm |
|
Přesnost krmení |
± 0,08 mm |
± 0,05 mm |
± 0,03 mm |
|
Provozní tlak vzduchu |
0.6 - 0.8 MPa |
0.6 - 0.8 MPa |
0.6 - 0.8 MPa |
|
Hmotnost stroje |
1450 kg |
2100 kg |
3200 kg |
Klíčové vlastnosti
Pevná litinová převodovka:Obsahuje přesná broušená spirálová ozubená kola běžící v olejové lázni, tlumí harmonické vibrace a prodlužuje životnost pilového kotouče až o 40 % ve srovnání s alternativami poháněnými řemenem-.
Obousměrné-hydraulické upínání:Čelisti svěráku upínají obě strany linie řezu současně, čímž zajišťují tenkostěnné{0}}trubky proti deformaci a zabraňují rotaci materiálu při výstupu.
Programovatelné servo krmení:Poháněno průmyslovým střídavým servomotorem spojeným s planetovou převodovkou s nulovou vůlí a planetovou převodovkou s nulovou vůlí a vysoce přesným kuličkovým šroubem-, dosahující konzistentní délky indexování pro velkoobjemové-dávkové řezání.
Integrovaný systém mazání mlhou:Aplikuje odměřenou mikro-dávku syntetického maziva přímo do jícnu zubu, čímž zabraňuje svaření třísky a snižuje tepelné namáhání karbidových hrotů, aniž by zaplavoval podlahu dílny.
Automatické třídění odpadu:PLC-řízená pneumatická třídicí brána odděluje řezy na hlavě a zbytky ocasu od použitelných řezaných částí a během jízdy bez dozoru směruje odpad do vyhrazených nádob.
Pracovní proces
Nakládání materiálu:Svazky surovin jsou umístěny na šikmý skladovací regál, kde pneumatický separátor shazuje jednotlivé tyče na poháněný podávací válečkový dopravník.
Indexování délky:Materiál postupuje předním svěrákem k mechanickému délkovému dorazu nebo servo{0}}poháněnému posuvnému vozíku na základě naprogramované tabulky přířezů.
Upínání a záběr:Vertikální a horizontální hydraulické svěráky bezpečně uzamknou obrobek. Hlavní vřeteno spouští rotující karbidový kotouč řízenou rychlostí posuvu určenou tvrdostí materiálu.
Aplikace řezání a chlazení:Zuby kotouče prořezávají materiál, zatímco systém mazání mlhou udržuje optimální teplotu zubů.
Stažení a řazení:Po dokončení zdvihu se hlava pily svisle zatáhne do své výchozí polohy, uvolní se svěrák a hotová součást se posune nebo spadne do sběrné násypky.
Aplikace
Řady automobilových výfuků a podvozků:Řeže trubky z legované oceli s vysokou pevností v tahu a pouzdra katalyzátorů na přesné délky s nulovými vnitřními otřepy a připravuje součásti přímo pro automatizované robotické svařovací buňky.
Výroba ocelových konstrukcí a lešení:Zpracovává těžké konstrukční kanály, úhelníky a čtvercové konstrukční trubky pro stavební konstrukce, kde tolerance pravoúhlosti přímo ovlivňují sestavu-.
Servisní střediska kovů:Zvládá velkoobjemové-směsi a velkoobjemové{1}}objemové zakázky vyžadující rychlé přepínání mezi masivními tyčemi z uhlíkové oceli a trubkami z nerezové oceli.
Nábytek a vybavení pro fitness:Zajišťuje čisté 90-pokosové řezy na tenkostěnných trubkách z uhlíkové oceli používaných v rámech komerčních tělocvičných zařízení.
Nástroje a konfigurace
Výběr pilového kotouče:Používá kotoučové pilové kotouče s hroty z karbidu wolframu (TCT) v rozsahu od 60 do 90 zubů v závislosti na tloušťce stěny. Standardní šířka zářezu je udržována mezi 2,0 mm a 2,8 mm, aby se minimalizovalo plýtvání materiálem.
Integrace řídicího systému:Standardní konfigurace běží na průmyslovém{0}}PLC s 10palcovou dotykovou obrazovkou HMI s podporou komunikačních protokolů Ethernet/IP a RS485 pro tovární integraci MES.
Moduly manipulace s materiálem:Konfigurovatelné s 3- až 6-metrovými motorizovanými vstupními nakládacími stoly, nakladači svazků a výstupními třídicími dopravníky tak, aby odpovídaly omezením uspořádání dílny.
Přizpůsobení
Vlastní profily čelistí svěráku:Upínací čelisti s přizpůsobeným{0}}poloměrem frézované z nástrojové oceli tak, aby vyhovovaly specifickým nepravidelným nebo patentovaným extrudovaným hliníkovým profilům bez drcení tenkých stěn.
Konfigurace pokosového řezání:Varianty otočné pilové hlavy schopné automatizovaného úhlového indexování od 0 stupňů do 45 stupňů (doleva a doprava) pro aplikace konstrukčního rámování.
Napětí a pneumatické přizpůsobení:Elektrické skříně vyrobené tak, aby vyhovovaly specifickým regionálním normám (např. NFPA 79 pro Severní Ameriku, CE požadavky pro Evropu) využívající rozváděče Schneider nebo Siemens.
Kvalita a testování
Strukturální integrita začíná v našem výrobním závodě, kde jsou všechny základny strojů řezány pomocí CNC laserových systémů, žíhány při 600 stupních, aby se uvolnilo vnitřní pnutí při svařování, a precizně-obráběny na víceosých CNC portálových frézách v prostředí s řízenou teplotou-.
Každá pila za studena prochází před zabalením do bedny přísným 72-hodinovým nepřetržitým testem chodu nasucho. Inspektoři kontroly kvality ověřují házivost vřetena s přesností 0,01 mm, kontrolují stabilitu tlaku hydraulického okruhu při plném zatížení a provádějí kalibrační test laserového interferometru, aby ověřili přesnost lineárního polohování. Ke každé jednotce jsou standardně dodávány inspekční zprávy, certifikáty o zkoušce válcování materiálu a dokumentace shody CE/ISO 9001.
FAQ
Otázka: Jaká je maximální tloušťka stěny, kterou může tato pila za studena řezat bez poškození kotouče?
Odpověď: Stroj zpracovává pevné tyče do průměru 85 mm a konstrukční trubky s tloušťkou stěny do 12 mm pomocí standardních tvrdokovových-ostří. Pro aplikace se silnými-stěnami přesahujícími 15 mm jsou vyžadovány vlastní konfigurace rozteče zubů a snížené otáčky vřetena, aby se zabránilo předčasnému vylamování zubů.
Otázka: Jak studená pila zabraňuje otřepům ve srovnání s pásovou pilou nebo abrazivní pilou?
Odpověď: Studená pila spoléhá na vysoký{0}}točivý moment a nízké-otáčky smykového řezání pomocí tuhých karbidových zubů. Čistý mechanický lom čistě odděluje kovové zrno, aniž by došlo k roztavení nebo přetažení materiálu přes hranu řezu, takže zanechá čtvercový povrch bez otřepů, který nevyžaduje žádné sekundární broušení.
Otázka: Jaká je typická životnost čepele a jak probíhá broušení čepele?
Odpověď: Životnost čepele závisí na tvrdosti materiálu a tloušťce stěny, v průměru 3 000 až 5 000 řezů na cyklus ostření na standardních trubkách z uhlíkové oceli. Čepele mají přemístitelné tvrdokovové hroty a lze je přebrušovat 4 až 6krát pomocí standardní CNC nástrojové brusky.
Otázka: Lze tento stroj integrovat se stávajícím ERP nebo softwarem pro řízení výroby?
A: Ano. Palubní PLC podporuje standardní průmyslové komunikační protokoly včetně Modbus TCP a Ethernet/IP, což operátorům umožňuje stahovat řezné listy přímo z externí ERP nebo MES databáze.
Otázka: Co je zahrnuto ve standardní záruce a jak je řešena-technická podpora po prodeji?
Odpověď: Každý stroj se dodává se standardní zárukou 12 měsíců, která zahrnuje všechny základní mechanické a elektrické součásti (kromě běžných dílů podléhajících opotřebení, jako jsou pilové kotouče a těsnění). Technická podpora je poskytována globálně prostřednictvím vzdálené videodiagnostiky a analýzy záznamů PLC, podporovaná skladovými náhradními díly (jako jsou standardní převodovky a elektrické moduly Schneider/Siemens) připravenými k mezinárodnímu odeslání, aby se minimalizovaly prostoje.
Otázka: Jaké jsou požadavky na instalaci a možnosti uvedení do provozu?
Odpověď: Stroj vyžaduje 3-fázové napájení (standardní 380V/480V, 50/60Hz), vedení stlačeného vzduchu dodávající 0.6 - 0.8 MPa suchého vzduchu a betonovou podlahu o tloušťce alespoň 150 mm. Uvedení do provozu je podporováno prostřednictvím podrobných inženýrských příruček, podrobných{9}}průvodců{10}}videem nastavením a volitelného nasazení techniků na místě pro fyzickou instalaci a školení operátorů.
Populární Tagy: průmyslová pila za studena, výrobci průmyslových strojů na pilu za studena, dodavatelé, továrna
Dvojice
NeMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz












