Základní princip práce a výhody
Tradiční stroje na ohýbání trubek vyžadují, aby obsluha ručně odstranila trubku z formy, otočila ji do určitého úhlu, znovu ji upnula a provedla další ohýbání, když narazí na úhly ohybu, které vyžadují ohýbání různých rovin (tj. ne stejné roviny) na trubce. Tato metoda je neefektivní, má nízkou přesnost a vyžaduje od pracovníků vysoké dovednosti.
Pracovní postup plně automatické ohýbačky trubek s otočnou hlavou je následující:
Programování: Importujte 3D data tvaru potrubí do CNC systému.
Nakládání: Trubky se do stroje přivádějí přes automatický podávací stojan.
Zpracování:
Krok 1 Ohýbání: Hlava stroje se otočí do počátečního úhlu nastaveného programem a podávací mechanismus dopraví trubku do prvního bodu ohybu, aby provedl první ohyb.
Převod prostorového úhlu: Po dokončení prvního ohybu se hlava stroje automaticky otočí na požadovaný úhel prostorové roviny pro druhý ohyb.
Podávání: Podávací mechanismus tlačí trubku do polohy druhého ohybového bodu.
Krok 2 Ohyb: Proveďte druhý ohyb.
Opakujte: Opakujte proces „ohýbání s rotačním posuvem“, dokud nebude zpracována celá tvarovka.
Řezání: Zpracovaný obrobek se automaticky odstraní.
Plně automatická ohýbačka trubek s otočnou hlavou představuje pokročilou úroveň technologie ohýbání trubek. Integrací funkce „rotace“ do hlavy dosahuje jednorázové-plné automatické a vysoce{2}}přesné zpracování složitých 3D tvarovek potrubí. Je to jedno ze základních klíčových zařízení pro moderní výrobu, aby se posunula směrem k automatizaci, inteligenci a flexibilní výrobě. Máte-li specifické požadavky na nákup nebo aplikaci, doporučuje se poskytnout dodavateli zařízení podrobné technické konzultace a zkušební zpracování na základě vašeho produktu (specifikace potrubí, tvar ohybu).
