Hydraulický stroj na ohýbání trubek

Přesnost a důslednost
Hydraulické ohýbačky trubek mohou ohýbat kov s velkou přesností a důsledností, což je nezbytné pro mnoho aplikací, které vyžadují přesné úhly.

Vysoký výkon
Hydraulické ohýbačky trubek jsou výkonné stroje, které mohou snadno ohýbat velké a silné kovové trubky a trubky. Mohou ohýbat trubky a trubky s velkým průměrem a tloušťkou, které by bylo obtížné nebo nemožné ohýbat ručně.

Všestrannost
Hydraulické ohýbačky trubek jsou všestranné stroje, které dokážou ohýbat různé druhy kovů, včetně oceli, nerezové oceli, mědi a hliníku, také mohou ohýbat různé tvary, jako jsou kulaté, čtvercové a obdélníkové.

Účinnost
Použití hydraulické ohýbačky trubek může výrazně zvýšit efektivitu a produktivitu v průmyslových a stavebních projektech. Mohou ohýbat trubky rychle a přesně, což může ušetřit čas a náklady na práci.

Vyberte vhodnou matrici
Vyberte matrici, která odpovídá velikosti a tvaru trubky, kterou budete ohýbat. Zápustka je část ohýbačky, která přichází do kontaktu s trubkou a tvaruje ji během procesu ohýbání.

Umístěte potrubí
Umístěte trubku do ohýbačky a umístěte ji do matrice. Ujistěte se, že je trubka správně vyrovnána a že matrice je ve správné poloze.

Nastavte úhel ohybu
Pomocí ovládacího panelu ohýbačky nastavte požadovaný úhel ohybu.

Zajistěte potrubí
Zajistěte trubku v ohýbačce pomocí upínacího mechanismu. To udrží trubku na místě během procesu ohýbání.

Aktivujte The Bender
Pomocí ovládacího panelu aktivujte ohýbačku. Hydraulický válec vyvine tlak na trubku a ohne ji do požadovaného úhlu.

Zkontrolujte The Bend
Po dokončení ohybu vyjměte trubku z ohýbačky a zkontrolujte ji. Ujistěte se, že ohyb je ve správném úhlu a trubka není poškozena.

Opakujte proces
Opakujte postup pro všechny další požadované ohyby.

Je důležité si uvědomit, že hydraulické ohýbačky trubek mohou být nebezpečné, pokud se nepoužívají správně, při práci s nimi vždy používejte vhodné bezpečnostní vybavení a dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost. Je také důležité se ujistit, že používáte správnou matrici pro velikost trubky, se kterou pracujete, a nastavit správný úhel ohybu, abyste zabránili nadměrnému nebo nedostatečnému ohnutí trubky.

Pro uskladnění a použití musíme zvolit rozumné místo. Jedna hlava ohýbačky trubek je vyrobena z kovu. Po slunci a dešti poškodí stroj koroze kyselým deštěm a oxidace vzduchu. Proto musíme dávat pozor na používání v krytých místech a vyhýbat se přímému slunečnímu záření, když se nepoužívá.

Doplnění oleje je obvykle také důležitou metodou naší údržby. Zejména jednohlavá hydraulická ohýbačka trubek. My používáme jednohlavou hydraulickou ohýbačku trubek hlavně se spoléháme na řeznou část čepele, jakmile se čepel opotřebuje, projeví se to na řezném efektu, takže tomu musíme věnovat zvláštní pozornost. Čas od času přidání oleje na čepel může účinně zabránit nadměrnému opotřebení čepele a kvůli přílišnému suchu se nezasekne. Před spuštěním stroje je také nejlepší chvíli běžet na volnoběh. V této době bychom měli věnovat pozornost poslechu zvuku ušima. , poslechněte si abnormální zvuky, zkontrolujte, zda nedochází k žádné abnormalitě, podívejte se, kde je problém, najděte problém včas a vyměňte problematické části, abyste zajistili budoucí použití.

Mimochodem, zde vám řekneme, jak správně vybrat maziva.

• Pod podmínkou plného zaručení bezpečného provozu třecích částí ohýbačky trubek by se měl upřednostňovat mazací olej s nízkou viskozitou, aby se snížila spotřeba energie.

• Třecí díly pracující za podmínek vysokorychlostního zatížení by měly používat mazací olej s nízkou viskozitou a třecí díly pracující za podmínek nízké rychlosti a vysokého zatížení by měly používat mazací olej s vysokou viskozitou.

• Při nízké okolní teplotě by se měla používat maziva s nízkou viskozitou, jinak by se měla používat maziva s vysokou viskozitou; maziva s vysokým bodem vzplanutí by se měla používat při vysokých teplotách; maziva s nízkým bodem tuhnutí by se měla používat při nízkých teplotách.

• Nárazy, vibrace, vratný pohyb, přerušovaný pohyb atd. Nejsou dobré pro tvorbu olejového filmu, proto by měl být zvolen mazací olej s vyšší viskozitou nebo mazací tuk nebo tuhé mazivo, aby bylo zajištěno spolehlivé mazání.

• Nízkoviskózní mazací olej by měl být používán pro malé třecí páry odpovídající vůle a nízkoviskózní mazací olej by měl být používán pro pracovní povrchy s vysokou přesností povrchového zpracování.

• Zvolte mazací olej s nižší viskozitou za podmínek mechanického cyklu a při přerušovaném doplňování paliva zvolte mazací olej s mírně vyšší viskozitou; pro svislé mazací plochy, exponovaná ozubená kola, řetězy, ocelová lana atd. zvolte mazací olej s vyšší viskozitou.

• Pokud neexistuje žádná vhodná značka mazacího oleje, můžete použít podobné značky mazacího oleje jako náhradu nebo směs. Při výměně můžete zvolit pouze mazací olej s viskozitou o něco větší, než je uvedená viskozita. Při míchání se snažte nepoužívat dvě různé vlastnosti a různé vlastnosti. Míchání značkových a aditiv olejů.